①根據(jù)水泥廠工藝特點及噪聲源分布情況，結(jié)合廠區(qū)總平面圖，將噪聲源分為窯頭區(qū)域、窯中轉(zhuǎn)窯區(qū)域、窯尾區(qū)域，以及煤磨、水泥磨車間四大區(qū)域。對各區(qū)域噪聲源對廠界周邊范圍造成的噪聲影響進展評估，并確定各區(qū)域噪聲源的降噪量;
②對各區(qū)域噪聲源依據(jù)不同的降噪量設(shè)計不同的控制措施;
③針對不同的噪聲源類型設(shè)計不同的控制措施。

對集中布置在廠房內(nèi)的群體噪聲源，采取廠房墻體隔聲輔以吸聲和阻尼的方法，即根據(jù)廠房的隔聲量要求進展透聲和漏聲的隔聲匹配，提高廠房的整體隔聲量，并在廠房內(nèi)進展阻尼和吸聲處理，以增加隔聲構(gòu)造的低頻隔聲量并減輕隔聲壓力，同時減小廠房內(nèi)的混響聲。
對空氣動力性噪聲如風(fēng)機進排口噪聲，排汽(氣)噪聲，以及余熱鍋爐煙囪排口噪聲設(shè)計配置針對性的消聲器。
對于暴露于室外的機械、電磁噪聲以及管道的流體噪聲或節(jié)流噪聲采取隔聲罩(間)或隔聲屏障(圍擋)措施。

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